鈦陽極作為鈦基氧化物涂層的陽極，與一般電極材料相比，具有催化性能好、電極距離變化小、耐腐蝕性強、機械強度和良好的加工性能，受到許多領域的青睞。而探索其如此火爆的市場，也得益于以下原因:
一，鈦陽極有較長的使用壽命。在隔膜法生產的氯堿工業中，金屬陽極耐氯、堿腐蝕。與石墨陽極8個月相比，鈦陽極的使用壽命已達到6年以上。克服了石墨陽極和鉛陽極溶解的問題，避免了電解液和陰極產品的污染，提高了金屬產品的純度。由于有金屬陽極，氯酸鹽電池的高溫和高電流密度操作成為可能。采用金屬陽極可以改善電解池的結構，降低電能消耗，加速次氯酸鹽氣體氯酸鹽的化學反應，提高生產性能。
二，鈦陽極可以大大提高電流密度,膜法在氯堿生產、工作的石墨陽極電流密度是8 a / dm2,鈦陽極可以繁殖,17 a / dm2,所以在電解車間,在相同的條件下,產量可增加1倍,提高單坦克的能力生產,有效提高勞動生產率。鈦陽極適用于高工作電流密度下的電解。此外，鈦陽極的尺寸是穩定的，電解過程中電極之間的距離不發生變化，因此可以在電池電壓穩定的情況下進行電解操作。
三，工作電壓低，所以功耗小，可以節省功耗，直流功耗可降低10% ~ 20%。鈦陽極工作電壓低的主要原因:
1)活性涂層鈦陽極對氯和氧過電位低。鈦陽極對氯的過電位低于石墨陽極(1A/cm2)，低于鈦陽極(1A/cm2)的過電位140mV。
2)可降低“氣泡屏蔽效應”。金屬陽極表面產生的氣泡相對較小，而且逸出速度較快。這樣大大降低了電極間的充氣式，極間歐姆降約為700mV，氣泡直徑約為3mm。
3)陽極結構電阻減小;
4)縮短兩極之間的距離。
四，改進了DSA法、汞法和膜片法鹽電解槽的設計理念和運行條件，降低了能耗。DSA低過電位特性和電極表面氣泡容易去除是金屬陽極電解池電壓降低的重要原因。據報道，20世紀60年代，世界鹽電解工業每年消耗約1500億千瓦時的電，而使用金屬陽極每年可節省約3億千瓦時的電。同時，鈦陽極重量輕，可減輕勞動強度。
未來，隨著鈦陽極生產技術和生產設備的提高，鈦陽極除了用于電解鹽之外，還將廣泛應用于航空、汽車、醫療、海洋工程等領域。據報道，近年來，鈦陽極在人類日常生活中的應用不斷擴大，發展速度非常快，應用技術也更加成熟和完善。
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